Виды и характеристики влагостойкой фанеры

Влагостойкая фанера — гибкий строительный материал, способный противостоять сырости и относительной влажности. Популярный вариант для проектов в ванных комнатах, кухнях и на открытых площадках, где стандартная фанера может не выдержать.

Этот вид фанеры выпускается в различных формах, каждая из которых предназначена для выполнения определенных задач. Наверняка найдется тип влагостойкой фанеры, который идеально подойдет для вашего проекта, будь то строительство прочного пола, укрепление стен или изготовление мебели, которая не будет деформироваться во влажной среде.

Сделать осознанный выбор и гарантировать, что ваша работа будет долговечной даже в сложных условиях, можно, зная о различных видах и их свойствах.

Производство водостойкой фанеры

Следующие процедуры являются частью технологии, используемой при производстве многослойных плит:

1. После распиловки бревна лиственных и хвойных пород поступают на участок первичной обработки. На этом этапе удаляется кора и ветки. Очищенное сырье распиливается на заготовки.
2. Бревна помещают в ванну, где их выдерживают до достижения необходимой влажности. В качестве пропитки используется вода, могут добавляться различные модификаторы.
3. Заготовки надежно закрепляются на зачистном станке, выкручиваются, и острые фрезы снимают тонкий слой древесины. Детали могут быть изготовлены и другими методами, но этот является наиболее распространенным.
4. Фанера отправляется на участок контроля качества, где проводится калибровка качества и удаляются сильно поврежденные фрагменты. Для создания внешнего слоя используются плиты, не имеющие значительных дефектов.
5. Материал отправляется на линию обработки клея. Параметры влагостойкости готового изделия зависят от используемого состава. Важен и способ нанесения: смеси могут укладываться только сверху или пропитываться шпоном.
6. Собирается многослойная пластина. Количество слоев может варьироваться от 3 до 21. Существует два основных варианта прессования: горячее и холодное. Первый способ включает в себя воздействие давления и температуры, второй — только выдержку под прессом в течение 6-8 часов.

Декоративная отделка выполняется в самом конце. Шлифовка и облицовка пленкой (для создания ламинированной панели) могут быть частью процесса, в зависимости от назначения материала и необходимых свойств.

Примечание: На этикетке должен быть обзор основных характеристик каждого продукта. В соответствии со стандартом, обозначения могут быть вытравлены или указаны на наклейке.

Виды плит

Метод производства и технические характеристики доступных вариантов различаются.

Прессованная фанера

ОСП-панели на основе стружки называются именно так. Эти товары являются одними из самых распространенных строительных материалов.

В технологии производства фанеры есть свои тонкости:

• Для слоев используется щепа разных размеров, что обеспечивает прочность и надежность.
• Под воздействием высокого давления прессованная конструкция приобретает необходимую стабильность.
• Стружка укладывается слоями в разных направлениях.

Дополнительная обработка придает материалу влагостойкость, однако этот показатель присутствует только в изделиях с рейтингом 3 и 4. Благодаря своим улучшенным характеристикам последняя категория находит применение в сложных условиях на открытом воздухе.

Клееный вариант

Этот продукт, изготовленный из шпона, пользуется заслуженным спросом. Для соединения слоев используются различные составы.

В настоящее время существуют следующие виды:

1. FC. На основе карбамидного клея с фенольными добавками. Отличается хорошей устойчивостью к влаге, но без прямого контакта, поэтому плиты используются исключительно для внутренней облицовки. Для улучшения свойств детали могут быть обработаны в домашних условиях специальными грунтовками и гидроизоляционными смесями.
2. FSF. Шпон для производства таких влагостойких плит склеивается с помощью фенолформальдегидной смолы. Структура изделий сохраняется даже при прямом контакте с жидкостью, поэтому материал можно использовать для фасадных работ.
3. FBK. Изготовленные путем пропитки бакелитовым лаком. Получаемые изделия отличаются повышенной прочностью и подходят для использования в сложных климатических условиях.
4. ФБС. Также называется "морской" или "финский" фанера. Изготавливается на основе бакелитового состава, но, в отличие от предыдущего варианта, используется спирторастворимый клей. Материал обладает отличными эксплуатационными свойствами, включает сорта ФБС-1, ФБС-А и ФБС-1А. Поверхность изделий полностью водонепроницаема, поэтому допускается даже прямой контакт с морской водой.
5. FBV. Особенность этого материала в том, что для склеивания шпона используется водорастворимый бакелитовый состав. Панели достаточно прочные, но не обладают водоотталкивающим эффектом, поэтому их не рекомендуется использовать на улице и в помещениях с постоянной повышенной влажностью. Включает в себя разновидность FBV-1.
6. FOB (ФОФ). В эту категорию входят декоративные и ламинированные варианты. Благодаря наличию облицовки, изделия хорошо противостоят вредным внешним воздействиям.

Поскольку первый сорт коричневый, а второй — черный, легко отличить марки FBS и FBV.

Размеры листов

Размеры плит устанавливаются в соответствии с ГОСТом. Производство товаров в другом формате разрешено, но только при соблюдении необходимых рекомендаций.

Наиболее распространенные размеры следующие:

• Чаще всего листы ФК выпускаются с размерами 1515 х 1525 мм и толщиной 3, 4, 8, 10, 12, 15 и 20 мм. Такие изделия имеют небольшой формат и идеально подходят для работы внутри помещений.
• Плиты ФСФ востребованы в различных размерах: длина — 2400 и 3000 мм, ширина — 1220 и 1500 мм, толщина — 9, 12, 15, 18, 21 и 24 мм. Большие размеры обеспечивают возможность быстрой отделки здания снаружи.

• ФБС-изделия имеют параметры 1525 х 1525 мм и толщину 10, 12, 15, 18, 20, 21, 25, 27 и 30 мм. Материал достаточно прочен и способен выдержать даже серьезное механическое воздействие.
• ФБВ имеет размеры 1220 х 2440 мм, толщина — 7, 10, 12, 15, 18 и 21 мм.

Единственный шпон, используемый для производства фанеры премиум-класса, который противостоит влаге, — березовый. Степень шлифовки может влиять на показатели влагостойкости, так как при полной обработке удаляется мелкий ворс, который быстрее всего впитывает лишнюю жидкость.

Имейте это в виду! Самые длинные панели изготавливаются из бакелизированной фанеры и имеют длину от 5.7 — 7.7 метров. Ее формат идеально подходит для отделки с минимальным количеством швов.

Влагостойкая фанера, благодаря своей прочности и способности к адаптации, является отличным вариантом для помещений с повышенной влажностью. Благодаря устойчивости к короблению и расслоению фанера является хорошим выбором для наружных работ, изготовления мебели и других целей.

Вы можете выбрать влагостойкую фанеру, которая лучше всего соответствует вашим потребностям, если будете знать о различных сортах и их особенностях. Существует тип фанеры, который удовлетворит ваши потребности, независимо от того, ищете ли вы прочность, эстетику или особую степень влагостойкости.

Приобретение правильного типа влагостойкой фанеры не только продлевает срок службы ваших проектов, но и дает вам душевное спокойствие, поскольку вы знаете, что ваш труд выдержит сложные обстоятельства.

Влагостойкая фанера — это многоцелевой материал, который может выдерживать высокий уровень влажности, что делает ее идеальной для использования во влажных помещениях, таких как ванные комнаты и кухни. Она выпускается в нескольких разновидностях, каждая из которых обладает уникальными качествами, подходящими для различных сфер применения. Выбор подходящей фанеры для проектов, где важны водостойкость и долговечность, требует понимания этих типов и их отличительных характеристик.

Видео по теме

Фанера | Как выбрать фанеру

Все виды фанеры | Моттекс

Какие бывают виды фанеры и какую лучше выбрать? | Магазин МегаСтрой Ярославль

Какая фанера лучше. Виды фанеры

Влагостойкая фанера