Tipi e caratteristiche del compensato laminato

Un materiale comune e robusto sia per la costruzione che per la decorazione è il compensato stratificato. Grazie alla sua eccezionale resistenza e al suo fascino visivo, è un'opzione molto apprezzata per una varietà di progetti, tra cui la costruzione di pannelli per pareti e di mobili.

Questo tipo di compensato viene creato facendo aderire tra loro sottili impiallacciature di legno e ricoprendo la superficie con un rivestimento laminato a scopo protettivo. Il risultato è un materiale durevole ed esteticamente gradevole, che resiste nel tempo nonostante la normale usura.

La scelta del compensato laminato più adatto alle proprie esigenze può essere agevolata dalla conoscenza delle diverse varietà e caratteristiche disponibili. A seconda delle vostre esigenze, come la resistenza, la resistenza all'umidità o la leggerezza, probabilmente c'è un tipo di compensato laminato che fa al caso vostro.

Grazie alla sua finitura liscia, alla forza e alla resistenza all'umidità, il compensato laminato è un materiale versatile e duraturo, spesso utilizzato nella decorazione delle pareti. Sarà più semplice scegliere il tipo di compensato laminato migliore per il vostro progetto dopo aver letto questo articolo, che esamina le diverse varietà e ne evidenzia le qualità speciali e gli usi consigliati.

Che cos'è il compensato laminato?

I prodotti sono indicati con l'acronimo “FL” o “FLF." Si tratta di un pannello di impiallacciatura laminato con rivestimento su entrambi i lati, in base alla documentazione regolamentare. Il processo di finitura prevede la laminazione, che migliora le caratteristiche prestazionali del materiale e produce l'effetto decorativo desiderato.

Il compensato FSF multistrato, con le sue proprietà tecniche superiori, funge da base. Per la realizzazione di questo tipo di lastre si utilizza impiallacciatura di alberi decidui; le varietà di conifere sono utilizzate solo per i segmenti interni.

Per laminare il pannello vengono lavorati i seguenti materiali:

• Resine a base di fenolo e formaldeide. Questa finitura garantisce l'affidabilità del rivestimento. A causa della tossicità, i prodotti sono adatti solo per uso esterno.
• Melamina. Si tratta di una resina melamminica-formaldeide lavorata in modo speciale.
• Cloruro di polivinile (plastica). Si tratta di un polimero organico che crea un rivestimento durevole e resistente. La soluzione preferita per i processi interni.

I prodotti laminati, quindi, sono pannelli multistrato con un rivestimento esterno in plastica o resina composto da impiallacciature di varie specie arboree.

Le seguenti categorie si applicano ai materiali laminati, in base alla nazione di produzione:

1. Compensato europeo o finlandese. Si tratta di un'opzione di alta qualità che può essere utilizzata in diverse situazioni.
2. Pannelli impiallacciati russi. Inferiore alla varietà precedente. Anche se ci sono imprese che producono prodotti che sono una degna alternativa ai prodotti stranieri.
3. Pannelli cinesi. Il materiale è basato su legno di bambù, pioppo, eucalipto, ma il più delle volte di qualità molto bassa. Ci sono fogli realizzati con una miscela di segatura, che vengono utilizzati per i segmenti interni.

Tipi e marche

La gamma di materiali permette di scegliere la soluzione migliore per ogni circostanza.

Attualmente si distinguono le opzioni elencate di seguito:

• Rete. Si tratta di una categoria speciale con una complessa struttura a rilievo (vedi. foto), che elimina lo scivolamento. Questo tipo di compensato non è molto diffuso e viene utilizzato principalmente per la copertura dei trasporti.
• Resistente all'umidità. Questa categoria comprende solitamente pannelli con rivestimento in plastica (PVC), sebbene anche altre opzioni abbiano una buona resistenza all'acqua. Il rivestimento può essere utilizzato in vari ambienti della casa e dell'appartamento, oltre che per lavori esterni.
• Colorati. Esistono 8 tonalità standard, suddivise in molti toni. Si tratta di un'ottima soluzione che permette di ottenere un arredamento che si abbina allo stile degli interni.
• Cassaforma. La particolarità di questo materiale è che le parti possono resistere a forti stress meccanici e chimici. I pannelli possono essere utilizzati più volte, a seconda della durata della struttura.
• Mobili. Si tratta di una variante di alta qualità, classe di emissione di formaldeide – E1.

• FOB o FOF. Decodifica dell'abbreviazione “compensato impiallacciato”. Questo gruppo comprende prodotti con un rivestimento in pellicola impregnato di resine sintetiche. I prodotti possono avere diverse finiture:

• entrambi i lati sono lisci;
• una superficie è a rete, l'altra è liscia;
• la parte anteriore è goffrata, la parte posteriore non trattata.

Gli elementi hanno marcature che aiutano a identificare rapidamente il tipo: SP sta per carta, W per rete e F per liscio.

Guida! È meglio scegliere prodotti di produttori affidabili, distribuiti da grandi magazzini e grossisti.

Caratteristiche

La popolarità del materiale è determinata dalle sue eccellenti proprietà.

1. Densità – almeno 650-700 kg/m3. Le opzioni di bassa qualità hanno valori compresi nell'intervallo di 500 kg/m3, quindi non sono adatte a processi complessi.
2. L'umidità residua non supera l'8-10%.
3. Resistenza alla flessione – 60 MPa, allungamento – 40 MPa.
4. Isolamento acustico – fino a 40 dB.
5. Classe di emissione di formaldeide – E1.
6. Varietà – 1/1, 1/2, 2/2.
7. PVC o impermeabile – protezione impermeabile a base di PVC o impermeabile.

La produzione avviene in conformità agli standard igienici, DIN, TU, GOST ed EN. Gli standard di qualità europei sono fatti per accogliere una gamma più ampia di tipologie.

Dimensioni e peso

Le proporzioni più tipiche sono:

• 1220 x 2440 mm (L x P). A seconda dello spessore, il peso è di: 6 mm – 10 kg; 9 mm – 18 kg; mm – 23.7 kg; 18 mm – 35.6 kg; 21 mm – 41.6 kg.
• 1250 x 2500 mm: 6 mm – 11 kg; 9 mm – 18.6 kg; 12 mm – 25 kg; 18 mm – 37.4 kg; 21 mm – 43.6 kg.

La dimensione minima di un foglio di compensato è di 6 mm, ma alcuni produttori utilizzano 4 mm. Lo spessore massimo è di 40 mm. Grazie alle numerose opzioni disponibili, è possibile scegliere l'opzione migliore per un determinato compito.

Caratteristiche della produzione

Spiegazione della tecnologia utilizzata per la produzione di lastre:

1. Per la lavorazione viene scelto principalmente il legno di betulla. È consentito l'uso di specie di conifere, ma solo per l'anima. Le materie prime sono sottoposte a una preparazione standard e alla sfogliatura su una macchina speciale.
2. L'impiallacciatura viene inviata per lo scarto. Per incollare gli strati si utilizza una miscela a base di resine fenolo-formaldeide.
3. La pressatura avviene sotto pressione e temperatura.
4. Le tavole vengono formate, le superfici vengono levigate e levigate.
5. I pannelli vengono laminati con una pellicola del colore desiderato, i più diffusi sono il bianco e il nero. Per garantire un'adesione affidabile, la superficie è sottoposta ad azione termica.
6. I bordi sono lavorati.

Se si utilizzano materie prime di qualità inferiore o si violano i protocolli tecnologici, i prodotti finali non soddisfano gli attributi specificati.

Nota: il produttore è tenuto a rendere noto lo standard o la norma che regola il processo di fabbricazione del compensato.

Il compensato laminato è un materiale particolarmente utile per una varietà di progetti di decorazione murale. Fornisce una finitura attraente insieme alla durabilità. È un'ottima opzione sia per gli spazi residenziali che per quelli commerciali, grazie alla sua resistenza e alla sua superficie elegante.

Il compensato laminato è disponibile in una varietà di forme e qualità, in modo da poter essere personalizzato per soddisfare particolari requisiti sia per un componente strutturale che per un elemento decorativo. Grazie alla sua versatilità, sarà sempre una scelta apprezzata da chi vuole aggiungere materiali di alta qualità al proprio design d'interni.

In definitiva, conoscere le diverse varietà e qualità del compensato laminato aiuta a prendere decisioni e garantisce che il materiale scelto soddisfi le esigenze funzionali ed estetiche. È un'opzione affidabile e alla moda per l'arredamento contemporaneo delle pareti.

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