Para cualquier proyecto de renovación, tener un suelo perfectamente nivelado es crucial, y la colocación de una solera semiseca es una de las mejores formas de conseguirlo. Este procedimiento garantiza una base nivelada y resistente, preparada para cualquier tipo de revestimiento de suelo, incluidos laminados y baldosas.
En esta guía te guiaremos por cada paso de la instalación de un solado semiseco, utilizando imágenes y vídeos para ayudarte a entender cada paso lo mejor posible. Independientemente de su nivel de experiencia, tanto los aficionados al bricolaje como los principiantes encontrarán que las instrucciones son claras y sencillas de seguir.
Nuestros servicios incluyen la preparación de la superficie, la mezcla de la solera y la aplicación de la solera. Con el equipo adecuado y un poco de perseverancia, puede lograr resultados de nivel experto en casa.
- Principales tipos de solado semiseco
- Ventajas y desventajas
- Herramientas y materiales necesarios
- Espesor y refuerzo óptimos
- Trabajo preparatorio
- Limpieza de la superficie
- Tomar medidas
- Impermeabilización y aislamiento
- Instalación de las balizas
- Cómo hacer una solución
- Colocación de la solera
- Vídeo sobre el tema
- Solado semiseco, tecnología y secuencia de trabajo
- El proceso de solado semiseco con una bomba neumática de mortero
- Balizas ideales para solado semiseco con tecnología mecanizada
- Solado semiseco. Todos los detalles / Cómo hacer un solado semiseco
- Solado semiseco manual. Todos los detalles
- Solado 7 ERRORES QUE TODOS COMETEN. Todo el mundo debería saber.
Principales tipos de solado semiseco
Existen numerosas tecnologías de solado semiseco:
- A la base. En este caso, la mezcla se aplica sobre la base preparada sin elementos adicionales de refuerzo ni sustrato.
- Vista flotante. En primer lugar, se coloca una base de lámina de polietileno sobre el subsuelo; el hormigón no se adhiere a la base ni a la parte inferior de las paredes.
- Insonorización. Además de la capa impermeabilizante, se coloca un material que reduce los niveles de ruido.
- Con aislamiento. Uno de los tipos de solado más populares en las regiones frías consiste en colocar material de aislamiento térmico. A menudo se aplica sobre un sistema de «suelo caliente.
Entre los tipos mencionados, la solera flotante es el más utilizado. Además de tener una larga vida útil y una gran resistencia mecánica, es menos costoso que los demás. Las características de rendimiento mejoran y ya no es necesario el refuerzo cuando se utiliza fibra.
Colocando una solera semiseca se consigue una base lisa y duradera para una gran variedad de revestimientos de suelo de forma fácil y económica. Esta técnica garantiza tiempos de secado más rápidos y una superficie más estable porque utiliza menos agua que las soleras convencionales. Este post le guiará paso a paso por todo el procedimiento. Incluye instrucciones fáciles de seguir, fotos de aspecto profesional y vídeos para que a cualquiera le resulte sencillo seguirlo y obtener resultados.
Ventajas y desventajas
Al hablar de las ventajas de este tipo de solado, podemos señalar las siguientes:
- Coste relativamente bajo.
- Facilidad de instalación. Las mezclas semisecas sólo tienen que aplicarse a la superficie, apisonarse y nivelarse.
- Dado que a estas composiciones se les añade una cantidad mínima de agua, se excluye el riesgo de fugas a través del techo.
- Tras el secado completo, se forma una superficie duradera, caracterizada por una larga vida útil.
- Incluso en ausencia de componentes adicionales, este revestimiento tiene propiedades de aislamiento térmico y acústico.
- Si se utiliza un equipo especial, la instalación se realiza muy rápidamente.
- La solera semiseca prácticamente no se contrae durante el secado, por lo que el riesgo de grietas es mínimo.
Nota: A diferencia de los morteros tradicionales de cemento y arena, no es necesario respetar estrictamente las condiciones de temperatura y humedad al colocar este tipo de suelo.
El principal inconveniente de la manipulación de estas mezclas es la complejidad de la preparación. Las composiciones son espesas y desmenuzables, por lo que resulta muy difícil mezclarlas bien a mano. Sólo un taladro eléctrico con un accesorio mezclador o una batidora de obra le permitirán preparar la solución. La aplicación presenta otro reto. Aunque es bastante difícil de colocar a mano, una bomba neumática puede hacer que el proceso sea más rápido y sencillo.
Es necesario cubrir el material con un paño para protegerlo después de colocarlo porque no responde bien a los efectos del agua. Dado que este tipo de solado no es muy denso, se coloca en una capa bastante gruesa, lo que supone un consumo importante de componentes. Llevará demasiado trabajo colocar una solera semiseca si se pretende acabar una superficie grande. Es preferible utilizar un vertido de hormigón normal en esta situación.
Un vistazo al solado semiseco en este vídeo
Herramientas y materiales necesarios
Para fabricar su propia solera semiseca, necesitará los siguientes materiales:
- arena tamizada a través de un tamiz fino;
- agua;
- cemento;
- fibra.
- hormigonera, cubos y palas para preparar la mezcla
- bomba neumática y mangueras flexibles para la aplicación;
- balizas;
- regla, espátula y nivel de construcción para nivelar y controlar;
- corte térmico;
- placa vibratoria para apisonar
- cinta amortiguadora.
Espesor y refuerzo óptimos
Se considera que cuatro centímetros es la capa ideal. Si aumenta el tamaño, cada metro cuadrado de superficie irregular se comprimirá con entre 90 y 120 kg de solado. Así, el subsuelo se cubre primero con arcilla expandida ligera y, si se necesita una capa más gruesa para nivelar el revestimiento, la solución se aplica sobre el cojín.
En cuanto al refuerzo, la fibra se asume ahora al instalar una solera semiseca, lo que significa que las pilas de acero y el refuerzo ya no se utilizan esencialmente. Las ventajas de este material son las siguientes:
- La fibra es mucho más fácil de añadir a la mezcla que colocar pesadas y voluminosas mallas de refuerzo o varillas de acero.
- Durante la mezcla, los hilos de propileno saturan la solución en todos los niveles. Además, se dirigen aleatoriamente, de modo que los fragmentos de piedra queden bien unidos.
- Las fibras de propileno protegen perfectamente la superficie de secado contra el agrietamiento.
Algunos bricoladores utilizan mallas de refuerzo de forma anticuada; sin embargo, en esta situación, el solado semiseco se convierte en una tarea laboriosa y que requiere mucho tiempo. Primero se coloca una capa rugosa de dos o tres centímetros, seguida de una malla metálica cuyas piezas están sujetas con alambre y, por último, la capa de acabado.
Trabajo preparatorio
El proceso real de instalación del solado semiseco es sencillo, pero requiere mucho trabajo. Para este tipo de revestimiento se necesita una superficie bien preparada; el calibre del trabajo posterior depende de este paso.
Limpieza de la superficie
Para eliminar los últimos restos del solado antiguo, primero hay que limpiar a fondo la superficie con papel de lija o una amoladora. Esto eliminará el revestimiento antiguo de la base. Después, recoja los restos y el polvo. Se utiliza masilla o mortero de cemento y arena para sellar las grietas o agujeros del revestimiento. Se utiliza una amoladora para eliminar las partes que sobresalen. A continuación, debe aplicar cuidadosamente una imprimación en toda la superficie; es mejor hacerlo dos veces, separadas por cuatro horas.
Tomar medidas
Si dispone de un nivel láser, la toma de medidas es bastante sencilla. Hay que ponerlo en el suelo y encenderlo, y atornillar un tornillo en el suelo frente a la pared para que se eleve 10 cm por encima de la superficie. Se instala una regla en su cabeza, en la intersección de la viga y la regla, se hace una marca en la herramienta. Luego se debe hacer la misma operación en la pared opuesta. Si la marca de la regla no corresponde a la nueva intersección con la viga, hay que ajustar la altura atornillando o desatornillando el tornillo. Como resultado, deben instalarse 15 tornillos; estarán situados a diferentes niveles, reflejando la curvatura de la superficie. Hay que rellenar la solera a lo largo del tornillo autorroscante situado encima del resto, así se alisarán todos los desniveles.
Si no tienes un nivel láser a mano, puedes utilizar un nivel hidráulico. Esencialmente, se trata de un tubo flexible de pequeño diámetro que se llena de agua. Es necesario medir una cierta distancia del suelo a la pared para que sea más cómodo trabajar, digamos 1.5 m. Fije un extremo del tubo a esta marca para que el nivel del agua se corresponda con el punto, el otro extremo debe llevarse a otra pared e instalarse a una altura de 1.5 m. Si el nivel del agua no llega a la marca, entonces es necesario cambiar la altura para que el líquido llene completamente el tubo, haga una marca. Por lo tanto, hay que marcar todas las paredes en relación con el primer punto. Cuantos más puntos haya, mejor. Después hay que determinar el punto más bajo.
- Digamos que el valor del punto más bajo es 147 cm. A este número hay que restarle el grosor de la capa, por ejemplo, 5 cm. Obtenemos 147 – 5 = 142 cm.
- A partir de la altura arbitrariamente marcada anteriormente, apartamos la distancia obtenida (142 cm) y trazamos una línea horizontal, este será el nivel al que debe llegar la regla.
Impermeabilización y aislamiento
La impermeabilización se consigue enrollando o recubriendo los materiales. La lámina de polietileno es la más sencilla. Debe colocarse en el suelo y no fijarse a las paredes. Si una lámina no es suficiente para cubrir toda la superficie, las tiras deben colocarse con un solapamiento de 15 cm, y la junta debe sellarse con cinta adhesiva. Se pueden utilizar materiales de revestimiento si la base está en buenas condiciones. Se aplican, se extienden y se dejan secar sobre la superficie con un rodillo o una brocha.
La capa de impermeabilización se cubre con aislamiento. Se cree que la mejor alternativa es el poliestireno extruido. Debe colocarse firmemente y fijarse con cinta adhesiva o cierres especializados. La lana mineral no está tan extendida. Además de necesitar la instalación de una membrana adicional para proteger de la humedad de la solución, ofrece un aislamiento térmico marginalmente inferior.
A continuación, se aplica cinta amortiguadora a las partes inferiores de las paredes, columnas, escaleras y otros componentes estructurales. El hormigón se dilatará y contraerá al secarse, lo que podría provocar la aparición de grietas en las paredes o en la propia solera. Se utiliza un cuchillo de papelería para cortar la cinta después de que se haya secado.
Instalación de las balizas
Las balizas son perfiles de metal o plástico que se utilizan para nivelar la superficie.
Para ello, debes situarte a 20 cm de la pared y trazar una línea recta cada 60 cm con un rotulador y un nivel de construcción. A continuación, prepare un mortero estándar de cemento y arena y aplíquelo en pequeñas cantidades a lo largo de las líneas trazadas. Después, coloque una baliza sobre el mortero. El producto debe nivelarse presionando o tirando de él. La instalación de las balizas posteriores se ajusta a la instalación anterior.
Los artesanos más hábiles utilizan la solución para crear balizas por su cuenta. En este caso, es necesario nivelarlas y atornillar varios tornillos a lo largo de las líneas. A continuación, cubra los tornillos con un trozo de cinta adhesiva después de aplicar la solución a las marcas. Después de eso, tire de la altura de la porción de solución hasta el nivel de la cinta usando la regla, deje que se endurezca, y luego retire la cinta. Es imposible extraer estas balizas del revestimiento.
Cómo hacer una solución
Hoy en día existe en el mercado una enorme variedad de mezclas de construcción que sólo necesitan diluirse con agua para ser utilizadas. Sin embargo, si se ha decidido fabricar la solución uno mismo, es fundamental tener en cuenta las proporciones estándar: Cuatro partes de arena y una parte de cemento. En cuanto a la fibra, hay que añadir 600 g cada vez por cada cubo de solución. Ocasionalmente se puede añadir un plastificante a la mezcla en una proporción de 1 litro por cada 100 kilogramos de cemento.
Pasos de producción: llenar la hormigonera con 160 litros de arena tamizada, 180 g de fibra-fibra, 500 ml de plastificante y 50 kg de cemento. Mezclar todo bien y añadir 15 litros de agua. Después de mezclar, utilice una pequeña cantidad de la mezcla y apriétela en un puño para evaluar la calidad de la solución. Todo está hecho correctamente si el contenido de humedad no es apreciable.
Vídeo: El procedimiento para crear una solución de solado semiseco
Colocación de la solera
Método de instalación de solado parcialmente seco
- Aplique la composición alrededor del perímetro de la habitación, rellene las franjas entre las balizas.
- Apisonar con la ayuda de una vibroplaca y una aplanadora.
- Rellenar las depresiones formadas con una solución y apisonar hasta alisar la mezcla.
Debe rellenar cada franja individualmente y de forma gradual. Si dispone de un equipo automatizado, puede procesar toda la habitación a la vez.
Paso | Descripción |
1. Preparación | Limpie la superficie, elimine los restos y aplique una imprimación. |
2. Instalar la membrana antihumedad | Coloque una membrana antihumedad para evitar que la humedad penetre en la solera. |
3. Fije los marcadores de nivel | Coloque marcadores de nivel alrededor de la zona para garantizar una solera uniforme. |
4. Mezcle la solera | Mezcle el solado semiseco utilizando cemento, arena y agua en las proporciones correctas. |
5. Coloque el pavimento | Extienda la mezcla uniformemente, asegurándose de que cubre toda la superficie. |
6. Compactar y nivelar | Compacte la solera con una llana y nivélela para conseguir un acabado liso. |
7. Cure el pavimento | Deje curar la solera durante unos días, manteniéndola húmeda para evitar que se agriete. |
Cuando una solera semiseca se instala correctamente, puede cambiar por completo los cimientos de su habitación creando una superficie nivelada, resistente y duradera que está lista para su pavimento final. Puedes asegurarte de que tu proyecto salga lo mejor posible prestando especial atención a cada paso del proceso, desde la preparación del subsuelo hasta la mezcla adecuada del solado.
Recuerde que la precisión y la paciencia son esenciales. Cada paso debe darse lentamente, especialmente la nivelación de la solera. Esta meticulosa atención al detalle dará como resultado un suelo duradero y nivelado.
Por último, mientras trabajas, no dudes en consultar las fotos y vídeos suministrados. Cuando se trabaja por primera vez con un solado semiseco, las ayudas visuales pueden ser muy útiles para comprender las sutilezas del proceso. Incluso por tu cuenta, puedes obtener resultados de calibre profesional con la metodología adecuada.